近日，兰州金川镍合金公司成功攻克大规格高端镍基合金坯料制备关键技术，试制出6吨级镍基合金电渣扁锭，打破国外技术垄断，补齐国内高端镍基特厚板材生产工艺短板。这是集团深耕镍基合金特种熔炼、攻坚核心技术、推动新材料产业升级的标志性成果。
长期以来，国内高端镍基合金特厚板材依赖传统电渣圆锭锻造开坯工艺，存在工序多、周期长、金属损耗高、成材率低等痛点。同时，6吨级及以上大规格高品质镍基扁锭制备核心技术被国外垄断，进口供给受限，成为产业链高端化发展的核心瓶颈。
作为集团布局兰州新区的高端镍基合金核心主体，公司锚定6-12吨级大锭型制备目标，聚焦真空熔炼、电渣重熔稳态成型及均质凝固全流程工艺协同优化，历经多轮试验迭代与参数调试，破解大规格扁锭成分不均、成型难度大、内部缺陷多等行业共性难题，自主开发了低成本、高性能、规模化的国产化制备路径。
相较于传统工艺，新工艺实现“以铸代锻、一次近净成型”技术革新，减少了生产工序、缩短了制造周期，降低了金属损耗与加工成本，综合成材率明显提升，达成提质、降本、增效三重突破。
此项成果进一步丰富了金川集团兰州金川镍合金公司高端镍基合金产品矩阵，构建起差异化核心竞争优势。兰州金川镍合金公司将持续稳定优化6-12吨级大规格扁锭工艺，持续提升产品品质与规模化产能，全力推动产品迭代升级、产业提质增效，助力集团镍合金产业高质量发展。
金川集团新闻中心全媒体记者 张琦
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