在金川镍钴镍冶炼厂铁根全劳模创新工作室，墙面展陈的专利证书映入眼帘，似在争先恐后开口说话——这一张，是团队熬了三个月啃下的硬骨头；那一张，是老师傅带着青年职工用“笨办法”反复试了上百次结出的硕果……
证书不大，但故事不少。
每一张薄薄的证书背后，都藏着一群不服输的人日日夜夜跟难题死磕、与生产堵点较劲的攻坚故事。“创新路上，从来没有旁观者。”金川镍钴镍冶炼厂电解三车间综合班班长铁根全说。
今年7月，金川镍钴启动“奋进新征程 展现新作为 建功‘十五五’”全员建功竞赛，将创新擂台从创新工作室搬到生产现场，又把科技创新成果从工作室带回岗位一线，直击生产堵点。一句掷地有声的“让小改小革遍地开花，让创新创造蔚然成风”，迅速在金川镍钴掀起全员建功竞赛热潮。
从“各跑各的”到“拧成一股绳”
过去，岗位建功由工会牵头，科技创新归属技术部门，生产推进由生产部门主抓，各条线按各自考核体系推进工作，部门、工序间沟通协作流程偏长，竞赛虽有成效却难以形成长效合力，不少班组涌现的好想法，因为缺乏跨部门协调支撑，刚萌芽就卡在试验落地环节。
《金川镍钴“奋进新征程 展现新作为 建功‘十五五’”全员建功竞赛活动方案》出台后，创新征集“直通车”直达班组岗位，打破班组、岗位、专业之间的“无形墙”，实现生产端现场堵点、技术端方案支撑、工会端激励保障同频对接，动员全体职工从操作细节中找问题、提建议、想办法，难点也好，堵点也罢，想法一经提出即付诸实践。
然而，如何确保方案落地而不是落灰？金川镍钴的答案是：双轨并行，激励辅助。
“同步实施‘联合攻关+自主攻关’机制，职工微创新、小改小革，优先在班组内部推进试验；操作难点、优化建议，由竞赛组委会统一分类梳理，精准匹配专业技术团队攻坚。”金川镍钴科技与数字化部研发管理室副经理孙渊君向记者介绍。
小到操作工具改良，大到工艺流程局部优化，金川镍钴聚焦传统产业升级、资源综合利用、新兴产业壮大、未来产业培育核心赛道，重点布局40余项公司级、200余项厂矿级科研项目。不因为想法“微小”而否定，也不因为专业门槛高而搁置。
这背后，是研发投入力度和成果转化激励机制在托底。
“金川镍钴镍冶炼厂将职工个人原创成果分级评定，按等级给予奖励；对可复制推广、能持续创效的成果，按月核发专项津贴。不少单位陆续参照这套做法。”孙渊君说，创新沃土在一线，创新成果也必然要扎根一线、反哺一线。
从立项到攻关再到落地，一条“有人管、有钱办、有奖拿”的创新链条就此贯通。
从“按需定题”到“现场交卷”
谈及科技创新，铁根全不假思索道：“小发明解决大问题，小革新促进大发展。操作步骤优化、设备结构改造，每一个细节的改进，都是创新。”
这样的想法，铁根全并非仅在自己班组内实践，而是借助全员建功竞赛搭建的交流平台，将其传递给更多扎根生产一线的同事。
在铁根全看来，一线职工天天守着设备、泡在产线，最清楚哪里是堵点、哪里有挖潜空间，只要肯琢磨、敢尝试，人人都能成为创新主角。
便携移动式接液装置，正是从现场“吐槽”里催生出来的创新成果。
“不久前检修时，班上有个小伙子负责桥架管道检修，一连两三天，他都在暗自嘟囔‘太浪费了’，听的次数多了，我便问他何事发愁。”铁根全回忆，管道切割作业时，含金属元素的液体会顺着切口洒漏，不仅白白损耗掉原本可回收利用的物料，流到地面后还需要人工清理。
说者无意，听者有心。铁根全当场拉着小伙子蹲在检修点旁聊了起来，问他有什么思路。
“能不能在切口下方接个盆子，接住洒出来的物料，再运到回收点？”这个源于现场的想法，参照房屋漏水接水思路，仅仅量一量现场管道尺寸、凑几块耐酸碱板材、改几次支撑角度，就做出了便携移动式接液装置。投用后，管道检修时的物料损耗明显下降，现场清理工作量也少了大半。
“全员建功竞赛的目的也正是如此，让职工敢想、敢提，那技术团队就敢干。”说话间，铁根全的目光落在了工作室“人人参与创新、时时都在创新、处处体现创新”的标语上，他顿了两秒，又补了一句：“当然，敢提不是随便提，得有人接、有人兜。职工把想法摆到桌面上，技术团队就得把方案落到现场去，中间不能断链子。”
正是这条从“提”到“接”再到“干”的链条，让现场零散的“小牢骚”变成实打实的“金点子”。带着生产现场烟火气的创新成果，正顺着这条贯通的链条，转化为看得见的实效实绩。
从“赛场定优”到“成果落地”
创新成果不是实验室里等出来的论文，而是扎根生产现场蹲点干出来的答案。
“三维雷达料位计智能扫描与数字建模技术的创新应用”“快速封堵旋流器排砂咀装置的研制”“球磨机介质分级装置技术创新”……金川镍钴选矿厂的创新小报上，一项项来自生产现场的攻关成果依次列示，每一项都瞄准长期困扰生产的实际堵点、标注着投用后的成效数据。
“开展全员建功竞赛的初衷是强化‘金川创一流、镍钴挑大梁’的担当意识，凝聚上下同心、深耕主业的奋进合力，更希望全体职工常态长效坚持。”金川镍钴党群工作部党委办公室主任南飞一语道出这场竞赛的深层考量。
依托“3+1全员创新模式”，金川镍钴抓实“建机制、搭平台、加动力”三个关键环节，劳动竞赛、创新工作室、专项基金、“揭榜挂帅”一体联动。“把实验室建在车间、把攻关落在现场”，不止一句口号，更是金川镍钴实实在在干的事。
实践证明，全员建功竞赛绝非阶段性的活动安排，而是深度嵌入生产经营的长效机制。铁根全常常翻阅的职工意见建议征集台账、选矿厂微创新成果公示栏、各单位月度竞赛成绩单，都是检验这场竞赛实效的“晴雨表”。
“目前，公司职工技术创新成果应用率达到98%，科技成果转化率稳定在65%以上。”孙渊君信心满满。这不是冷冰冰的数字，而是职工从被动等着“派课题”到主动琢磨“出点子”的生动写照。
越来越多的职工把岗位当考场、把现场当课题，主动“找茬”，将日常操作中的痛点、经验转化为改进方向，推动创新成果从“盆景”走向“风景”。
这场全员建功竞赛没有惊天动地的口号，却有一种实实在在的“淘金”逻辑：把问题摆出来，把平台搭起来，把人激活起来，让一线智慧像金沙一样，从一个个具体的生产实践中被筛选出来、炼成“真金”，汇成承压奋进、破浪前行的坚实底气。
金川集团新闻中心全媒体记者 白雯琪 王一竹
（金川集团官方公众号）
