去年以来，金川镍钴二矿区逐步推行机械化湿喷作业，井下支护工作迎来深刻变革，一线职工作业环境显著改善，巷道支护质量稳步提升，矿区安全生产保障能力迈上新台阶。
过去，金川镍钴二矿区井下巷道支护采用干喷工艺，作业时，人员暴露在粉尘环境中。同时，物料搅拌、运输、现场施工分属不同单位，工序环节多、协同难度大，经常出现人等料、料等车的情况，支护施工质量难以稳定管控。
金川镍钴二矿区立足矿井实际，全力推动支护业务转型，重新规划工区职能，将采矿七工区从传统采矿队伍转型为服务全矿的专业化支护力量，承担全矿湿喷、锚杆支护、井下搅拌站运维等支护工作；将原两个盘区开采任务划转至采矿二工区，在不新增人员的前提下拓展作业盘区，同步推进前沿科研试验与矿石开采。
队伍能力重塑，是本次转型的关键。采矿七工区重新划分班组，人员从矿区内部调配，老技师驻场带徒，开展系统化实操培训，所有湿喷岗位员工全部考核合格、持证上岗。从前扛料、手持喷头直面岩壁的重体力作业，被机械臂远距离喷射替代；井下941米搅拌站实现混凝土自动配比拌料，混凝土质量稳定可控。2025年3月，机械化湿喷工艺正式试运行。新工艺投入后，职工告别粉尘作业环境，劳动强度明显降低，作业效率显著提升，巷道支护质量更加稳定。
同时，在实战历练中，一支懂设备、懂工艺、能维修的本土机械化队伍逐步成长起来。如今，巷道支护这一井下关键工序实现自主可控，井下出现紧急情况，自有支护队伍可第一时间响应抢险，不再依赖外委队伍。
从干喷到湿喷，不只是简单的工艺替换，更是统筹安全管控、职工健康与长远发展的深度转型。金川镍钴二矿区探索形成的这套管理路径，既守护了井下职工的安全与健康，推动矿山稳步朝着绿色、安全、智能的方向迈进，也为改善井下一线作业环境、推进工艺革新提供了可供借鉴的实践样本，为高质量发展持续注入了源源不断的内生动力。
金川集团新闻中心全媒体记者 肖鸿 陆思达
（金川集团官方公众号）
频道推荐
