金川镍钴检测中心锚定“聚合力、鼓士气、创佳绩”目标导向，以“零差错检验、一站式服务”为工作主线，将原料监管、产品判定、检测分析、特种设备检验等重点工作深度融合，贯通原料进厂到成品出厂，采制样到检化验，监督抽查到质量证明书签发全流程，全链条压实质量责任，引导职工立足岗位实干争先，以精准检测守护集团产品质量和检测公信力。
采制样监管：严把入口关 确保真实代表
以全员建功竞赛为载体，持续开展外购原料、外销物料、高金银物料检测监督监管，重点关注涉外物料采制样过程。“质量月”期间，检查组现场开展原煤、石英石、精矿、河砂、铜冷料、外销物料等品类的采制样及样品交接环节监督监管20余次。对到货物料中发现的破包、过筛含杂异常等问题，及时反馈生产单位进行现场筛分和扣杂处理。针对冬储煤工作，提前排查原煤自动采样机、制样设备运转情况及卸车采样安全问题。主动与镍冶炼厂、铜贵公司等11家单位开展质量服务回访，征集意见建议20条，逐一回复并督促落实，把精细服务提质效的竞赛举措落到实处。
产品质量把控：严把判定关 确保数据准确
坚持“抽查+比对+复核”多管齐下，把质量管控嵌入日常分析，定期开展“人员+仪器+不同方法”比对，与甘肃精普检测科技公司、镍盐公司开展实验室间能力比对活动2次，确保检测结果准确、有效、可追溯。截至8月底，外购原料一级抽查合格率99.8%，成品一级抽查合格率100%，服务满意度保持在95%以上；完成镍、铜、钴、贵金属、化工产品等7000余批产品质量证明书的判定、审核。通过监督抽查通报并督促整改质量问题，落实质量监督监管评价和流程、关键点、控制点检查等举措，各岗位职工在质量攻坚一线争当实干先锋。
检化验分析：严把标准关 确保规范可溯
开展标准物质、标准溶液全面盘点，逐瓶逐项核查，重新完善台账，确保账物相符。组织全员重新学习GB/T 601-2016，对所有在用标准溶液、混合标准系列重新制作清晰标签，明确元素、浓度、配制日期、有效期、配制人。采取视频监控巡查和现场检查相结合的方式，监督员工按标准、按规程操作。样品检测结果严格落实双人复核、三级审核机制，将数据录入、结果计算、异常数据复核列为审核要点，从源头防范数据差错。
同时，每周依托班前会开展专项质量分析学习，剖析典型案例，结合青工培训讲解标准执行、关键控制点、数据复核计算等环节要求，持续夯实全员质量意识、锤炼标准化作业本领。
特种设备检验：严把安全关 确保运行可靠
特检所重点核查检验人员依规作业、检验方案执行、仪器规范使用、原始记录填写等情况；持续深化检验全过程质量跟踪，加大重点设备、关键环节现场监督频次；抓实新标准新规程培训学习，强化规程落地执行；全面梳理完善体系文件、记录台账、检验资料；强化检验质量精细化管控，严格检验记录、报告审核把关；常态化开展隐患整改与报检提醒，及时发布特检动态，有序开展质量抽查，及时总结改进。
金川镍钴检测中心将持续把质效提升作为全员建功竞赛的重要实践抓手，完善外购原料检测进度跟踪预警机制，推进检化验系统优化和风险防控体系建设，强化视频监控与现场监督相结合，提升各层级人员质量意识和风险防控能力，以更精准的检测、更高效的服务，为集团高质量发展筑牢质量屏障。
金川集团新闻中心全媒体记者 赵金莲 唐新天
（金川集团官方公众号）
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