文/吴永隆 图/李德宇
光伏组件表面数智化清洁系统依托金川集团大平台进行试验分析，装置现场应用后运行稳定。
光伏组件表面数智化清洁系统机器人作业，清洁效率提升30%以上；车间级人员通道安全锁综合管理系统将高危区域人盯人管控转变为系统管流程、数据管行为、联锁管风险……金川集团数智技术有限公司（以下简称“金川数智”）利用新技术，在新能源产业和工业安全领域走出一条数字化、智能化新路。
机器人头顶自带小型光伏板，一边自主储能一边作业，摆脱线缆束缚，在光伏组件间往返穿梭。打开金川数智光伏组件表面数智化清洁系统应用平台，运维人员通过监控平台远程下发指令，就能一键启动清扫任务，昔日依靠人工高空冲洗、费时费水的清洁场景，已由不知疲倦的机器人接替。
光伏组件在实际运行中，其表面会不可避免地积聚灰尘、花粉、积雪等污染物，形成遮蔽效应。在污染严重地区，未经清洁的光伏组件每月发电效率损失可达6%至10%，年均损失超过20%。
金川数智工作人员调试车间级人员通道安全锁综合管理系统
金川数智专责工程师王成云介绍，光伏组件表面数智化清洁系统集数据采集、解析、智能控制、无线传输能力于一体，打通传统机械清洁与物联网、大数据、人工智能的技术壁垒，从问题出现后再处置的被动运维，升级为提前预判、主动管护的预测性运维。
王成云说，机器人依托无线网络接入管控主站，运维人员足不出中控室，就能实时查看机器人运行状态、累计工作时长，按需编排清洁任务，全程监督计划落地。
金川数智开发的车间级人员通道安全锁综合管理系统，则广泛应用于工业红区、皮带廊、配电室通道。工业智能安全锁全天候值守，危险源感知装置实时监测现场风险，AI摄像头紧盯通道动态，只要设备未停机、风险不达标，通道锁就保持闭锁，杜绝人员贸然闯入。
“过去进红区，找钥匙、人工纸质登记非常繁琐，现在刷卡核验就可以快速通行。”王成云介绍，依托感知、决策、执行一体化协同机制，管理人员可在监控大屏实时查看各区域门锁状态与人员动态，一旦出现异常情况，系统即刻弹窗预警，让工业高危区域实现标准化、闭环化智能管控。
金川数智工作人员测试车间级人员通道安全锁综合管理系统
王成云说，该系统还将在选矿破碎、浓密机等高风险作业区域，以及高压配电室、动力泵站等封闭危险场所逐步应用。团队将持续深化AI视频行为识别能力，识别翻越围栏、违规逗留等违章行为，硬件自诊断功能，实现锁控设备远程状态监测与运维。
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