电是什么？
它无声无形，却遍布集团每个角落。它不停驱动着矿山的机械轰鸣，推动着电解槽的金属析出，也支撑着冶炼炉的高温熔炼，是整个生产体系的动力来源。
守护这份动能平稳流转的，是金川镍钴动力厂供电车间的一群电力工作者。
他们日夜奔波在各类电力设施之间，与电流、线路为伴，被称为“供电人”。
日前，记者跟随金川镍钴动力厂供电车间电气工程技术员郭超走进供电车间，近距离感受他们的工作日常。
从日常巡检开始
记者原以为供电车间会有一个集中作业点，但来到车间才发现，事实并非如此。
车间的班组并不集中，大多像棋子一样散落在各厂区，点位分散、覆盖面广，这也是供电工作最鲜明的特质。
电气工程技术员郭超告诉记者，金川集团80余座变配电所与整流所坐落在厂区各处，哪个所需要巡检或应急处置，作业人员就要迅速赶到哪里。
“生产用电在哪，我们就在哪。”她这样概括。
为更好地顺应无人值守智能化变电站发展趋势，车间下设了四大集控站——矿山集控站、三厂区集控站、二厂区集控站以及整流集控站，配套负责整流所检修的二厂区运维班、负责大型停送电的操作班、负责信号接入与远程监控的自动化班，7个班组各司其职、协同联动，共同织起覆盖集团的供电大网。
车间老职工介绍，多年前，车间管控的变配电所只有40多座，每座都需24小时人工值守。如今，随着数智化水平的提升，车间可管辖变配电所数量翻了近一倍，且只有极个别所内有人值守，其余全部加装了智能监测装备，基本实现无人化运行。
“自动化手段可最大程度辅助点巡检。”郭超介绍，“但作为供电车间职工的首要任务，点巡检不能完全被自动化手段代替。我们还是会按计划对线路设备、变配电所设施开展现场巡检，不放过任何一个异常细节。”
因此，在他们的日常工作中，做得最多的便是巡检。在各个作业现场，他们用点检仪扫描设备二维码后，便可利用EAM资产管理系统开始每日点巡检工作。为保障关键负荷供电贴合现场实际，车间根据电压等级和负荷重要程度制定点巡检周期制度，以达到提升巡检实效、强化风险分级管控的目的。巡检人员需逐项核查设备状态、填写数据，仔细核对每处细节。
这便是供电车间的日常，一套巡检流程循环往复，像呼吸一样平淡。在这些日常工作之外，还有一项操作与普通点检完全不同，制度性与规范性极强，那便是“倒闸操作”。
紧绷神经的几小时
如果说点巡检是供电车间的“日常呼吸”，那“倒闸操作”便是他们全程紧绷、不容有失的“精准攻坚”。
倒闸，即按规定步骤操作开关与刀闸，使电路在运行、热备用、冷备用、检修等多种状态间来回切换的整套操作。看似只是一套“合闸”“分闸”的动作，但实际上，为确保安全，这项操作有着极为繁琐、严苛的流程。
郭超为记者拆解了完整的操作过程。首先，当用户端提出检修作业需求后，会向集控站递交“停送电联系票”。收到票据，集控站便会编制对应的倒闸操作票，将操作人员、作业时间、每一步操作指令等信息逐条细化并标注。
接着，操作人员依旧不能直接去现场操作。他们要先站在一幅名为“一次系统图”的电力拓扑总图前面，将所有步骤预演一遍。大家管这叫“模拟试操作”，虽不接触设备，但一个动作流程都不能少。
模拟完成，才正式进入设备区。这时需“互保对子”双人作业，一人监护，一人操作，实行“手指口述”以及“唱票复诵”。这是一套安全确认工作法，即一手指向设备，眼睛盯住设备状态，口中大声报出设备名称、编号、当前状态，大脑同步确认，做完确认再执行实操。
介绍到这里，郭超给记者展示了一段操作时拍摄的视频。
视频中，一位监护人高声喊出指令：“将2710柜由运行状态转为冷备用状态。”一旁的操作人一边用手指着2710柜的某个带电间隔，一边将指令完整重复一遍，才开始后续操作。
“倒闸操作中，如果走错间隔导致误操作，后果是很严重的。”郭超说，“所以‘手指口述’看似影响不大，但实际是非常关键的举措。”
除以上步骤外，倒闸操作还包含指令下达、现场确认、操作回令等诸多细致环节。因此，一次主变压器或母线的大型倒闸操作，完整流程可达数小时。
车间工作人员说，他们做倒闸操作时都会佩戴一个操作记录仪，用来记录操作过程。记录的视频统一上传至一个钉钉群聊后，多位相关负责人便会将操作视频中发现的问题公开通报，供各班组学习。
“我们那个群名叫‘千次操作无差错倒闸操作群’。”一位班组人员说，“但‘千次’只是一种模糊的形容，我们要求的是万次、无数次，永远都是‘零差错’。”
迎战“非常时刻”
无论是倒闸操作还是日常点检，都是可提前规划、反复校验的操作。而现实工况中，故障抢修这种“非常时刻”往往没有预告，总是猝不及防地到来。
郭超回忆起了某年冬天的一次经历。春节前夕，大家开始筹备相关工作。然而当晚10点，77号所一台高压开关柜突然发生过流跳闸故障，用户侧瞬间停电。
按规定，系统发生故障，技术人员必须立即赶到。于是，收到消息后，郭超与同事第一时间赶到现场，连夜开展抢修。
安全起见，不能贸然合闸送电，必须先排查故障原因。
排查过程要注意多项细节。例如，要确定故障时间，则要先确认卫星同步装置的状态。假如设备的卫星同步装置故障，导致设备时间未能与北京时间同步，便难以判断故障发生的先后顺序，分析也无从下手。
很快，技术人员根据报文、电压电流参数、动作时间等信息做了综合分析，一点点排查、排除、再排查。经过数小时攻坚，故障排除，设备重新恢复供电已是凌晨4点。
郭超说，抢修过程虽还算顺利，但他们依旧全程紧张。因为在很多电力技术人员心中，长期存在着一种“本领恐慌”。他们总是会担心，在遇到不熟悉的故障情况时，自己的知识储备，是否足够排除风险、稳住局面。毕竟哪怕只是晚一分钟供电，都有可能带来巨大损失，这份沉重的责任，压在每个人心上。
“所以，我们一直坚持学习，一有时间就去钻研新知识、新规范。”郭超说，“多学一分，就能让我们面对紧急状况时，多一分底气。”
不过，“供电人”的“非常时刻”并不总是被动应急，当电力设备老化需迭代时，他们会主动出击，联系用户单位及时安排更换。
但更换设备时，若用电单位直接停电，要么可能使一釜价值不菲的原料瞬间报废，要么会让产出的金属板不合格率飙升，这该如何解决？
他们想了个办法——用“移动变电站”。这是一套集成化、可转运的成套变电设备，像一个超大号的“充电宝”，可迅速承接用户生产负荷，在生产不中断的情况下，允许作业人员顺利完成拆旧设备、电缆铺设、新设备安装等工作。
所以供电车间的目标，从不只是“有电”，而是“安全、稳定、不间断”的电。
采访快结束时，记者问郭超，如果让用户评价车间，她希望是怎样的？她说：“希望用户对我们说，‘你们供的电一直很稳定、可靠。’”
“稳定”二字，看似简单，实则重逾千钧。它意味着无论“日常”还是“非常”供电节奏都不能乱，意味着要以极致的严谨、持久的坚守，为企业发展源源不断地输送最可靠的动能。
对“供电人”而言，所有设备照常启动，电流照常输送，厂区灯火长明、生产不息，便是对他们工作最大的褒奖。
金川集团新闻中心全媒体记者 骞梦潇
（金川集团官方公众号）
频道推荐
