甘肃华亭固废绿色蜕变　工厂12小时“打印”出预制房

原标题：固废巧变“金疙瘩”　绿链铺就“转型路”——走进政协·感知华亭：绿色建材产业引领高质量转型发展

近年来，华亭市立足“煤城”资源禀赋，紧扣“双碳”目标，以工业固废综合利用为核心抓手，全力打造绿色建材产业链。通过延链、补链、强链，让煤矸石、粉煤灰等工业废渣变身为绿色建材，走出了一条循环利用、生态优先、产业升级的高质量发展新路。

从“工业垃圾”到“城市矿产”：固废变身绿色建材

在华亭市绿色建材产业园内，厂房连片，企业集群。这里正围绕“煤—煤矸石—建材”“粉煤灰—建材”“陶土—陶瓷”三条核心产业链，构建特色鲜明、绿色低碳、高效循环的建材产业发展新格局。园区规划占地663亩，布局新型建材生产、型煤精深加工、陶瓷综合开发、循环综合利用、装配式建筑加工五大功能区。

华亭发展绿色建材产业，拥有得天独厚的“家底”。境内陶土、煤矸石、石灰石以及粉煤灰、气化渣等工业固废储量大、品质优。据统计，陶土资源达396万吨、煤矸石600万吨、石灰石15亿吨，粉煤灰、气化渣等更是源源不断。这些过去被视为“工业垃圾”的废渣，如今成了发展绿色建材的“天然粮仓”。再加上两条铁路、四条高速穿境而过，原料运进来、产品送出去都高效畅通，区位优势突出。

链主引领：装配式建筑与3D打印的新探索

作为产业链链主企业，甘肃腾金来新型材料有限公司聚焦装配式建筑、3D打印新材料、高端陶瓷三大领域，推动固废高值化、智能化利用。走进企业生产车间，董事长时光志拿起一块保温结构一体板，兴致勃勃地介绍起来：“这个板子就像给建筑穿上了一件节能外套。施工时和混凝土一起浇筑，就形成了一个严丝合缝的保温层。”他又指着旁边的保温砌块说：“这个砌块跟一体板连为一体，闭合起来，热量根本跑不掉。”

为打破传统加工局限、提升产品附加值，企业持续技改升级，引进智能化3D打印生产线，将固废利用率提升至70%，可定制生产景观小品、市政摆件等文创产品，广泛用于城市更新、公园提升、乡村美化等场景。其自主研发的第三代装配式预制房屋，具备搭建快、重量轻、可拆装、可复用的特点，12小时即可完成工厂成型，适配乡村建设、应急保障、临时办公等多元场景。目前，年产200万件陶瓷加工项目稳步建设，将填补本地高端建材产业空白，进一步完善产业链条。

配套支撑：粉煤灰的“绿色蜕变”

在华亭市龙凯华新建材开发有限公司，厂区内数十万吨粉煤灰堆场整齐规整。这些从电厂拉来的“废料”，正是龙凯华最好的“粮食”。全自动化生产线上，粉煤灰经过研磨、浇筑、静养、切割、高压蒸养等工序，神奇地变成了加气砌块和粉煤灰蒸压砖，固废原料占比超过75%。

公司董事长陈城君站在堆场前，抓起一把粉煤灰感慨道：“以前电厂为这些东西发愁，堆着占地方，还污染环境。现在它们可是我的‘金疙瘩’！”他算了一笔账：“我们每年要‘吃掉’10万吨以上的固体废料，产出25万立方米加气砌块和1.2亿块粉煤灰蒸压砖。电厂那边高兴了，我们这边也赚了钱，绿色建材还供不应求，这才叫变废为宝嘛！”

项目攻坚：打造西北绿色建材基地

行走在华亭绿色建材产业园，处处是热火朝天的建设场面。新型环保建筑垃圾废渣处理再利用项目现场，标准化厂房已经落成，工人们正忙着安装设备。

华亭市建筑工程服务中心主任郑晨一边查看进度，一边介绍道：“今年我们一共谋划了6个建材产业项目，新建1个、续建3个、前期2个，总投资4.79亿元，今年就要投进2.35亿元。”

各重点项目挂图作战、压茬推进，建设现场热潮涌动。其中，新型环保建筑垃圾废渣处理再利用项目主体厂房完工，进入设备安装调试阶段；年产200万件陶瓷加工综合项目厂房建设收官，内部装修与设备筹备工作有序开展；200万吨煤矸石分离改性与复合资源利用项目稳步施工，即将进入设备进场阶段。

说起园区家底，郑晨如数家珍：“目前园区已入驻企业6家，总投资16.9亿元，全市建材产业链重点企业达到15户，其中规上企业就有8户。一个从固废收集、处理到高值化利用的闭环式绿色产业体系，基本成形了。”

厚植资源优势、优化营商环境、聚力强链扩群，华亭市正以坚定的产业布局、务实的发展举措，推动绿色建材产业高质量发展。从“煤城”到“绿谷”，这场固废新生、产业蝶变的生动实践，正为资源型城市转型发展写下精彩的注脚。（严锐）

（新华亭）