


近年来,金川铜贵不断推动党建与生产经营深度融合。电解二分厂党支部坚持“抓党建从生产出发,抓生产从党建入手”,深入推进“党建+生产”,以开展“质效先锋”行动为抓手,聚焦质量短板精准发力,把党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用体现在工艺优化、质量提升的第一线,成功破解多项技术难题,实现始极片质量稳步跃升。

筑牢战斗堡垒 把准提质增效“方向盘”
为将提质增效责任落到实处,分厂聚焦始极片核心质量痛点,构建“问题排查-方案制定-责任到人-考核闭环”的质量管理体系,推动全员从“被动整改质量问题”向“主动预防质量隐患”转变。党员干部带头攻坚,快速搭建起“管理层挂钩核心指标、技术骨干承包工艺优化、一线党员管控岗位操作”的责任格局,让“人人有质量指标、事事有责任追溯、件件有整改闭环”成为生产常态。
为保障质量意识落地见效,分厂将始极片质量指标完成情况纳入党员积分考核,树立鲜明的“奖优罚劣”导向。对质量提升成效突出的党员,不仅给予积分奖励,更在年底评先树优中优先考量,有效激发全员优本创效的热情;日常工作中,分厂分管领导和技术骨干随班指导,推进“追求极致质量、打造精品工序”的理念融入每一个生产环节。
建强先锋队伍 锻造攻坚克难“主力军”
生产的痛点,就是党建攻坚的重点。分厂党支部整合技术骨干与一线骨干力量,组建“质量攻坚党员突击队”,聚焦设备精度校准、操作流程优化、铜皮性能把控三大方向,从技术源头为始极片质量提升筑牢根基。针对日常巡检中发现的铜皮规格有差异、重量不等、薄厚不均问题,突击队加密巡查频次,逐班通报质量异常情况,同步上传机组参数截图与实物问题照片,精准溯源铜皮性能缺陷、设备参数偏差等核心诱因。

在此基础上,突击队召开专题研讨会,对不同重量区间的铜皮实时反馈,让设备自动匹配最佳整形高度,始极片加工悬垂度合格率从92.5%提升至94%以上,彻底解决了生产瓶颈问题。
分厂党员骨干轮班扎根生产现场,牵头推进两项关键整改举措。一方面,狠抓设备精细调整,重新校准精矫机调节距离与档位参数,确保设备运行精度全面匹配工艺要求;另一方面,强化操作标准化管理,规范压纹、冲铆等关键工序流程,对始极片厚度、重量等核心指标实施实时监测、精准记录。通过两个月的集中攻坚,始极片质量缺陷率显著下降,电流效率从97.5%提高到98%以上,关键指标达到最优控制水平。
严守操作精度 立起规范执行“高压线”
“操作精准一分,质量提升一成。”分厂党支部以“党员质量先锋岗”“党员示范岗”创建为抓手,把工艺纪律挺在前面,推动“精准操作、精细管控”成为全员行动自觉。党员带头严守工艺参数标准作业,严格执行始极片加工全流程操作规范与关键参数阈值,让技术标准一目了然、有据可依。为提升全员技能水平,分厂定期组织工艺培训和技术比武,同步开展“强意识、提质量、降成本、增效益”劳动竞赛活动,比创新创效、比技能提升、比操作质量,通过竞赛活动切实把质量管控工作做实做细,形成“党员带群众、骨干带新人”的浓厚技能提升氛围。

为保障工艺纪律刚性执行,分厂建立质量过程“日检查、周通报”机制,分管领导每天深入生产现场排查操作偏差,每周召开质量分析会,对发现的问题逐一研讨改进措施。实施“始极片机组精矫机伺服驱动控制技术应用与研究”项目,实现矫平加工自动化控制,始极片优良率提高15%。
金川铜贵电解二分厂将持续深化“质效先锋”行动,以“党建红”引领“质量优”,将党支部的政治优势、组织优势转化为质量提升优势,在始极片加工这一关键工序上攻坚克难、精益求精,不断完善全流程质量管理体系,以更扎实的举措、更严格的标准,推动始极片加工质量再上新台阶。
金川集团新闻中心全媒体记者 赵金凤
(金川集团官方公众号)