


近日,金川集团精密铜材公司先后与德国Otto Junker公司、德国SMS集团进行技术交流,分别围绕白铜8吨中频炉技术方案、无氧铜炉型结构等核心议题和6号黄铜水平连铸炉改产白铜等方面深入研讨。

2008年,精密铜材公司引进首台德国容克5吨中频炉。设备运行以来,凭借超高熔化效率和稳定运行表现成为产线中坚力量。此次座谈是精密铜材公司与德国Otto Junker公司继2024年8月上海技术交流后的第二轮重要磋商,重点围绕精密铜材公司10kt/年扩能改造项目核心需求,考察新型熔炼设备与现有产线适配性,旨在推进项目关键设备选型工作,在铜镍多元合金熔炼设备领域达成新的合作突破,提升精密铜材公司高附加值产品生产能力,为高端铜合金产品研发奠定基础。
座谈期间,双方技术人员就设备基础参数、工艺衔接方案等展开多轮交流,在关键技术指标上达成多项共识。Otto Junker团队还实地勘察了设备安装场地,为最终技术方案的确定提供关键数据支撑。下阶段,双方将建立专项工作组进一步细化合作方案,携手推进技术升级。
10kt/年扩能改造项目落地后,精密铜材公司将在铜基新材料领域形成更完整的技术储备体系,为开拓高端市场提供强有力的装备保障。

精密铜材公司6号黄铜水平连铸炉系统由SMS集团于2012年设计建造,是双方合作的标志性项目,承载着技术升级与市场突破的双重使命。此次改产白铜计划,旨在通过设备改造挖掘存量资产潜力,助力精密铜材公司突破铜镍合金生产瓶颈,开拓高端市场。
此次交流既是合作的延续,更是技术升级的新起点。座谈中,SMS集团技术工程师Michael FunK详细介绍了在冶金设备设计制造、自动化控制等领域的全球经验,并就6号黄铜水平连铸炉系统改造提出思路。双方针对6号黄铜水平连铸炉改产核心需求,围绕关键技术深入开展交流研讨,就设备改造、技术优化方案及未来合作方向达成多项共识,将以技术升级为抓手,加速推进项目落地,盘活存量资产,提升铜镍合金产能,实现设备效能最大化,为开发铜镍锡、铜镍硅等高端合金产品提供技术储备,进一步激活发展动能,助力集团新材料产业发展。
金川集团精密铜材公司将持续深化对外交流合作,以创新驱动、技术赋能为导向,谱写高质量发展新篇章。
金川集团新闻中心全媒体记者 孙世超
(金川集团客户端)