技术创新申报国家专利　金川集团冶金炉窑成最大赢家

在金川集团冶金炉窑安全管控过程中，熔体温度是一个重要的安全指标，传统的测温方式使用快速热电偶进行测温，人员存在近距离烫伤的安全风险，该测温方式为点测量，无法在线实时监测，冶金炉窑的安全性和经济性得不到有效保障。

为实现冶炼过程中熔体温度的在线连续监测，镍冶炼厂顶吹炉车间采用了双比色红外测温技术，该技术具有高穿透性，可有效的穿透灰尘和烟气；针对现场辐射温度高，测温仪表耐高温有限问题，应用半导体温差补偿制冷技术及装置，实现测量仪表在≥80℃环境中稳定运行；针对测量过程存在较大误差的问题，在控制系统采用非线性的补偿算法，包括表面渣块的滤波算法和不同温度下的补偿计算，使测量误差范围达到±5℃以内；实施在线监测反馈调控逻辑，将测温信号反馈至控制系统，通过排放温度变化趋势，调整燃料量，有效保障冶金炉窑安全、经济、稳定运行。

该技术创新已申报国家实用新型专利，可适用于冶金生产领域熔体温度监测，具有较强的推广应用价值。

（金川集团客户端）