创历史最好成绩！金川集团物流公司铁路运输质量UP UP

9月份以来，物流公司紧紧围绕“质量月”活动安排，坚持以机车操作“零失误”、设备检修“零缺陷”、生产组织“零异议”为基准，强化全员质量意识，提高铁路运输组织稳定性，全面提升铁路运输质量，确保铁路运输安全生产、服务保障有序进行。

机车操作“零失误”

“内燃机车司机标准化作业演练现在开始，”“我叫康亚林，是东风7C5743号机车司机长……”

这是车务段正在开展“岗位安全职责”展示活动的现场。机车作业人员首先仔细检查劳保用品穿戴情况，接着对设备及环境进行安全确认，然后进入机车，做好各项准备工作。每个环节都经过仔细确认后，机车开始运行。机车运行过程中，操作人员要精神集中，不准闲聊或从事与行车无关的事，严格执行手指口述和呼唤应答制度，确保机车操作零失误。

质量月活动开展以来，车务段充分利用班前会、学习会以及“质量月”活动等组织全体干部职工认真学习“三大规程”，组织安全技术检查组深入一线，全面检查岗位职工学、背、用“三大规程”及作业指导书的执行情况。强化岗位职工安全标准化操作意识，提高操作精准性。同时组织职工积极参加“我为质量献一策”活动，利用“质量网络知识答题”系统了解质量管理体系，营造了“提升质量，从我做起”的浓厚氛围。

设备检修“零缺陷”

“我们巡道工一个班下来要走十几公里路，对铁路线路进行仔细巡检，有问题及时修复，目的就是保证铁路线路质量零缺陷，确保机车安全运行。”工务段巡道工李得元一边加固螺栓一边说道。

线路、机车、车辆、信号设备质量的好坏，决定着铁路运输能否顺利进行。该公司组织线路、机车、车辆、信号等多个设备质量小组，开展“质量稳定”攻关活动。加大对各种设备的点检和维护力度，提高了检修质量。同时依托金川工匠杜晰创新工作室，围绕技术攻关和检修效果开展讲座，发挥“门诊”作用。针对职工提出的技术问题，组织骨干深入现场进行全面分析汇总梳理，并按照时间节点，制定出强有力的攻关措施，同时抓好措施的落实。自攻关质量小组成立以来，没有一次因设备隐患而影响机车运行的情况发生。并且在保证安全质量的基础上自主更换了50型号钢轨700米，维修微机联锁15次，节省了大量外维费用，同时机车中修4台、小辅修3台，超计划完成机车检修任务，确保机车正常运行。

生产组织“零异议”

该公司在保证安全质量和设备质量的基础上，进一步强化质量的过程控制，提高铁路运输服务质量。通过优化厂际运输组织，加强值班员与调度的联系，及时组织挂、取、送，减少转线作业，提高机车周转效率。积极加强与路局及用户单位之间的协调，强化各个工种间和岗位间的作业衔接，确保生产组织零异议，做到快卸、快编、快排，提高作业效率。同时根据生产需求实际及时报告调度进行车辆组织，充分利用到发线，增加平行作业，减少交叉进路干扰，确保不间断接发列车，加快了车辆周转率。通过强化组织协调工作，积极与金昌站、装卸单位联系，互通生产信息，努力做到火车卸车不延时，不压车。提早编制作业计划，优化作业，从而降低局车厂停。质量月期间，创出了班（12小时）装卸车252车的历史最好成绩。

作者：袁天昊

（金川集团客户端）