金川集团镍冶炼厂上下游工序质量互访，这招绝！

电解镍作为镍冶炼厂最终产品之一，其生产过程的稳定控制直接影响着产品质量的提升，上下游紧密互动，缺一不可。近日，镍冶炼厂组织镍电解三车间、镍电解二车间、熔铸车间进行了上下游工序质量互访活动，就影响电解镍质量的环节进行深入交流，积极解决掣肘问题，稳步提升电镍质量。

互访期间，镍电解三车间相关人员前往镍电解二车间净化厂房，对除铜、除铁、除钴各个过程技术条件控制、现场操作进行观摩学习。与镍电解二车间就电解阴极液供应量问题进行了积极交流，双方共同确定了每日电解阴极液的供应量，同时三镍车间需根据二镍车间生产体积控制情况平衡阳极液返量，提升系统的生产组织效率，稳定电解镍生产。

在熔铸车间80m²反射炉现场，对倾动炉生产阳极的保温处理、炉温控制等情况进行交流，对车间近期出现阳极短板、空洞问题深度探讨，从不同角度提出解决思路，积极寻求改进措施，提升阳极板的供应质量。

通过本次互访，各车间对上下游工序的过程控制有了更深层次的认知，拥有更多的“同理心”，促使自身能够站在对方的立场思考问题，上下游联动形成合力，共同为电解镍质量提升添砖加瓦。

作者：卫媛 姚俊宇

（金川集团客户端）