金川集团选矿实现碎矿系统“人工智能自主操作”

近日，金川集团选矿厂一选矿车间“碎矿AI智能操控系统”正式上线运行，标志着金川集团选矿探索实践“生产智能化”取得了从“概念思路”到“场景应用”的创新突破，实现了从岗位“无人值守”到主控室“集中操作”，再到全系统“人工智能自主操作”的智能化转型升级。

现场工程师介绍，整个生产过程中，系统数据智能分析、生产过程智能调节，就像大脑命令肢体一样顺畅，不需要任何人工介入。通过改造，相当于在各生产现场与主控室之间搭建一条“时空隧道”，现场工艺参数、设备运行及生产数据、信息与主控室实时交互对接。岗位操作人员再次由7人减至2人。而这2人仅仅是对生产运行的监督，实现人的作用由“主”到“辅”的转变。这就是人工智能+大数据分析在金川选矿生产现场的一个缩影。

今年以来，选矿厂大力推进科技创新，加快数字化、信息化、智能化建设，全力推进5G、AI人工智能、大数据分析与选矿生产过程的深度融合，实施选矿工艺技术和管理经验的全面共创、共建、共享，对生产经营管理中的设备运行、工艺参数、生产管理、经营决策等业务场景进行优化和应用创新，率先在一选矿车间实现了“碎矿AI智能操控系统”“5G+人机交互智能巡检系统”“5G+智能数字群呼系统”，全力打造选矿数字化、智能化转型样板，有效提高了生产作业效率及技术经济指标，在降低成本的同时，提升了安全生产保障能力、生产管理效率和生产经营决策能力。

作者：魏菊霞 汪晓刚

（金川集团客户端）