金川集团刮起数智风　护航安全生产走“新”了

文/王成云　韩荣霞

工作人员正在操作PH电极自动清洗装置　金川集团供图

近日，由金川集团数字中心研发的PH电极自动清洗装置成功应用于生产现场。该装置可定期定时自动清洗PH电极，无需人员干预，极大降低劳动强度，消除作业安全隐患，提高仪表运维质量和效率，延长电极使用寿命。

镍酸水、铜酸水等工业废水PH值是废水处理过程的关键性指标，然而复杂的溶液成分容易粘在PH电极表面形成污垢，导致测量误差增大，需要人工及时清洗，劳动强度大且存在一定的安全风险。数字中心研发人员深入现场调研、分析问题，在现有PH电极自动清洗装置的基础上优化设计方案，采用多自由度的机械结构和超声波技术，实现PH电极的升降、移动和清洗。

一直以来，数字中心积极引进吸收前沿技术，发挥产学研优势，自主设计研发了“金川数智”系列化产品。首席工程师盛建村表示，下一步，研发人员将持续收集用户使用反馈信息，针对不同应用场景优化设计方案，在完善基础架构的同时加强特定功能的设计开发，以满足各类复杂工况的需求，为业主单位实现生产智能化提升、数据赋能和加快数字化建设提供有力技术保障。

据了解，数字中心围绕生产信息化项目建设，打通生产系统上下游工业生产数据共享通道，开发了集生产运行监控、设备状态监测、检化验数据集成、智能化报表以及生产经营统计分析等业务于一体的生产信息化平台，全面提升了生产管控效率和信息化水平。尤其是，工业智能安全锁及在线监控系统的成功使用，为工业红区安全管控装上了眼睛，实现了以智能化手段规范电气检修作业、红区作业流程管控、人员进出数据化，完成了作业过程闭环管理，形成了一套工业安全管控模式，提升了作业安全管控水平。